Tested Electronic Components for Quality and Reliability

Grandes marques en stock

Trois niveaux

Système de contrôle qualité

Inspection de réception entrante

Test d’authenticité de la qualité

Vérification des envois sortants

Inspection de réception entrante

Commence dès que le matériel arrive chez AGS et s’articule autour de l’emballage, de la documentation et de la vérification des commandes.

Tous les emballages, y compris les cartons externes ainsi que les emballages de matériaux individuels comme les bobines, les tubes, les plateaux ou d’autres méthodes, sont analysés afin de détecter tout dommage ou dégât potentiel qui pourrait affecter l’utilisation du matériel.

La vérification des documents entrants permet de confirmer que le matériel est en parfait état et que les quantités correspondent à la documentation des fabricants, aux codes des dates, aux numéros de lot, aux certificats et à toute autre exigence jugée nécessaire pour répondre aux attentes des clients.

An employee packaging electronic components on a PC desk at AGS Devices.

An employee performing receiving inspection on electronic components for quality control at AGS Devices.

Test d’authenticité de la qualité

Directement après l’inspection de réception entrante, au moyen de notre rapport d’inspection de plus de 40 points qui s’appuie sur les normes de qualité IDEA-STD-1010-B et IPC-A-610D et sur notre système de classification interne.

Les composants sont entièrement analysés pour confirmer la forme, l’ajustement et la fonction des pièces afin de fabriquer des fiches techniques et des documents de référence. Les capacités actuelles incluent la microscopie à haute résolution et à grossissement 4K, l’analyse et la comparaison des marquages, l’analyse des matrices et des liaisons par fil X-RAY, les tests de soudabilité, les mesures physiques et numériques de haute précision, ainsi que l’analyse LCR et la vérification des LED si la classification des pièces l’exige.

Grâce à des outils d’inspection à la pointe de la technologie, nous pouvons rapidement évaluer les composants et améliorer les délais d’exécution. En associant ceci avec un engagement envers la qualité et l’amélioration, AGS continue d’augmenter ses capacités pour accroître la satisfaction de ses clients.

An employee at AGS Devices holding tweezers for electronic components and examining a document in a close-up, high-resolution.

Desk with a PC monitor and a close-up view of a microscope used for quality testing electronic components.

An employee at AGS Devices using the X-ray scope Scienscope 1800 machine for quality testing in a close-up, high-resolution image.

Vérification des envois sortants

La dernière étape de notre protocole d’inspection de la qualité. Une fois l’authenticité des pièces confirmée, les composants sont prêts à être préparés pour envoi aux utilisateurs finaux.

La fiabilité et l’intégrité de l’emballage des commandes est revérifié, les emballages ESD et MSL sont vérifiés pour garantir des pratiques de manipulation adéquates, et le respect des normes nationales et internationales est vérifié dans la documentation d’expédition.

Grâce à des directives strictes d’emballage et de mise en œuvre des exigences spécifiques des clients, nous sommes en mesure de garantir que les commandes arrivent rapidement, en toute sécurité, sans compromis et appropriées pour une réception, une identification et une utilisation rapides.

An employee at AGS Devices sitting at his desk with a PC, preparing a document for components shipment in a close-up .

An employee packaging and preparing electronic components for shipping, using tape.

Close-up of a man taping a package with electronic components, preparing them for shipping.

Notre processus de test

Faites de votre réussite votre priorité grâce à des tests rigoureux et à un équipement de pointe

Microscopie numérique

À l’aide de microscopes numériques Leica puissants et modernes, AGS confirme que tous les composants électroniques sont visuellement conformes aux spécifications du fabricant avec un zoom jusqu’à 113x.

Analyse aux rayons X

Grâce à notre système de rayons X, nous pouvons confirmer la présence de la matrice interne, la cohérence entre les échantillons, la présence et la disposition correctes des fils de liaison, ainsi que les dommages qui ne peuvent pas être vus par microscopie régulière.

Test LCR

En utilisant une combinaison d’analyseurs d’impédance, d’appareils de mesure de capacité et de résistance, de testeurs LCR et de pinces intelligentes, AGS vérifie l’inductance (L), la capacité (C) et la résistance (R) des composants passifs.

Soudabilité

Grâce à une méthode de test d’immersion et d’observation appropriée, AGS peut tester rapidement les performances de mouillage de la soudure et déterminer si des anomalies des fils ne compromettent pas l’utilisation des composants.

Nous respectons des normes mondialement reconnues

Certifications du système mondial de gestion de qualité – Protocoles – Adhésions

Nous sommes certifiés selon ces normes, mais nous nous référons également à d’autres normes et protocoles pour garantir que nos produits et services conservent la plus haute qualité.