Tested Electronic Components for Quality and Reliability

Marcas fuertes en existencia

Tres niveles

Sistema de control de calidad

Inspección de recepción entrante

Pruebas de autenticidad de calidad

Verificación de envío saliente

Inspección de recepción entrante

Comienza tan pronto como el material llega a AGS y gira en torno al embalaje, la documentación y la verificación del pedido.

Todos los embalajes, entre estos los cartones exteriores y el embalaje de materiales individuales, como carretes, tubos, bandejas u otros métodos, se analizan en busca de posibles daños o riesgos que puedan afectar la funcionabilidad del material.

La verificación de documentos entrantes se utiliza para confirmar que el material es exacto y que las cantidades coinciden con la documentación del fabricante, los códigos de fecha, los números de lote, los certificados y cualquier otro requisito que se considere necesario para cumplir con las expectativas del cliente.

An employee packaging electronic components on a PC desk at AGS Devices.

An employee performing receiving inspection on electronic components for quality control at AGS Devices.

Pruebas de autenticidad de calidad

Sigue directamente la inspección de recepción entrante mediante nuestro informe de inspección de más de 40 puntos basado en las normas de calidad IDEA-STD-1010-B e IPC-A-610D, así como nuestro sistema de clasificación interno.

Los componentes se analizan por completo para confirmar que las piezas tienen la forma, ajuste y función que se indica en las hojas técnicas de fabricación y los documentos de referencia. Las capacidades actuales incluyen microscopía de amplificación y alta resolución de 4k, análisis y comparación de marcas, análisis de unión de alambres y troqueles de rayos X, pruebas de soldabilidad, calibre físico y medición digital de alta precisión, así como análisis LCR y verificación de LED si así lo requiere la clasificación de piezas.

Al implementar herramientas de inspección de alta tecnología, podemos inspeccionar los componentes rápidamente y mejorar los tiempos de entrega. Al combinar lo anterior con un compromiso con la calidad y la mejora, AGS continúa aumentando sus capacidades para impulsar una mayor satisfacción del cliente.

An employee at AGS Devices holding tweezers for electronic components and examining a document in a close-up, high-resolution.

Desk with a PC monitor and a close-up view of a microscope used for quality testing electronic components.

An employee at AGS Devices using the X-ray scope Scienscope 1800 machine for quality testing in a close-up, high-resolution image.

Verificación de envío saliente

La etapa final de nuestro regimiento de inspección de calidad. Una vez confirmada la autenticidad de las piezas, los componentes están listos para la preparación y envío a los usuarios finales.

Los pedidos se vuelven a verificar para determinar la fiabilidad e integridad del paquete, el embalaje para ESD y con MSL se verifica para garantizar prácticas de manipulación adecuadas y la documentación del envío se confirma para cumplir con los requisitos nacionales e internacionales adecuados.

Al seguir nuestras estrictas pautas para empaquetar e implementar los requisitos específicos del cliente, podemos garantizar que los pedidos lleguen de manera rápida, segura, sin riesgos y listos para su rápida recepción, identificación y uso.

An employee at AGS Devices sitting at his desk with a PC, preparing a document for components shipment in a close-up .

An employee packaging and preparing electronic components for shipping, using tape.

Close-up of a man taping a package with electronic components, preparing them for shipping.

Nuestro proceso de prueba

Priorizamos su éxito por medio de pruebas rigurosas y equipos de alta tecnología

Microscopía digital

A través del uso de microscopios digitales Leica potentes y modernos, AGS comprueba la conformidad visual de todos los componentes electrónicos según las especificaciones del fabricante con un acercamiento de hasta 113x.

Análisis de rayos X

A través de nuestro sistema de rayos X, podemos confirmar la presencia interna del troquel, la consistencia entre las muestras, la presencia y el diseño adecuados de la unión del cable, así como los daños que no se pueden apreciar a través de la microscopía regular.

Pruebas de LCR

Al utilizar una combinación de analizadores de impedancia, medidores de capacitancia y resistencia, probadores de LCR y pinzas inteligentes, AGS puede verificar la inductancia (L), la capacitancia (C) y la resistencia (R) de los componentes pasivos.

Soldabilidad

Al implementar un método de prueba de inmersión y observación adecuado, AGS puede probar rápidamente el rendimiento correcto de humectación de la soldadura y determinar si alguna anormalidad de los cables no compromete el uso de los componentes.

Seguimos normas reconocidas a nivel mundial

Certificaciones globales del sistema de gestión de calidad; protocolos; membresías

Estamos certificados según estas normas, pero también consultamos otras normas y protocolos para garantizar que nuestros productos y servicios se mantengan con la más alta calidad.