Tested Electronic Components for Quality and Reliability

Wichtige Marken auf Lager

Dreistufiges

Qualitätskontrollsystem

Wareneingangskontrolle

Qualitäts-Echtheitsprüfung

Überprüfung ausgehender Sendungen

Wareneingangskontrolle

Sie beginnt, sobald die Ware bei AGS eintrifft, und umfasst die Verpackung, die Dokumentation und die Überprüfung der Bestellung.

Alle Verpackungen, sowohl die Umkartons als auch die einzelnen Verpackungen wie Rollen, Röhren, Trays oder andere Formen, werden auf mögliche Schäden oder Beeinträchtigungen untersucht, die die Verwendbarkeit der Ware beeinträchtigen könnten.

Die Überprüfung der Eingangsdokumente dient der Sicherstellung, dass die Ware korrekt ist und die Mengen mit den Herstellerunterlagen, Datumscodes, Chargennummern, Zertifikaten und allen anderen Anforderungen übereinstimmen, die zur Erfüllung der Kundenerwartungen für notwendig erachtet werden.

An employee packaging electronic components on a PC desk at AGS Devices.

An employee performing receiving inspection on electronic components for quality control at AGS Devices.

Qualitäts-Echtheitsprüfung

Direkt im Anschluss an die Wareneingangsprüfung. Wir nutzen dazu unseren mehr als 40 Punkte umfassenden Prüfbericht, der auf den Qualitätsstandards IDEA-STD-1010-B und IPC-A-610D sowie unserem internen Klassifizierungssystem basiert.

Die Komponenten werden vollständig analysiert, um zu bestätigen, dass die Teile in Form, Passform und Funktion den Herstellungsdatenblättern und Referenzdokumenten entsprechen. Zu den aktuellen Verfahren gehören die hochauflösende 4k-Mikroskopie mit Vergrößerung, die Analyse und der Vergleich von Kennzeichnungen, die Röntgenanalyse von Die- und Wire-Bonds, die Lotprüfung, die physische und digitale Hochpräzisionsmessung sowie die LCR-Analyse und die LED-Prüfung, falls dies für die Klassifizierung der Teile erforderlich ist.

Durch den Einsatz modernster Prüfgeräte können wir Komponenten schnell kontrollieren und die Durchlaufzeiten verbessern. Zusammen mit unserem Engagement für Qualität und Verbesserung baut AGS seine Möglichkeiten zur Steigerung der Kundenzufriedenheit weiter aus.

An employee at AGS Devices holding tweezers for electronic components and examining a document in a close-up, high-resolution.

Desk with a PC monitor and a close-up view of a microscope used for quality testing electronic components.

An employee at AGS Devices using the X-ray scope Scienscope 1800 machine for quality testing in a close-up, high-resolution image.

Überprüfung ausgehender Sendungen

Die letzte Stufe unseres Qualitätsprüfungssystems. Nachdem die Echtheit der Teile bestätigt wurde, können die Komponenten für den Versand an die Endkunden vorbereitet werden.

Die Bestellungen werden erneut auf ihre Integrität und Vollständigkeit geprüft, die ESD- und MSL-Verpackung wird verifiziert, um eine ordnungsgemäße Bearbeitung zu gewährleisten, und die Versanddokumente werden auf die Einhaltung der nationalen und internationalen Anforderungen überprüft.

Mithilfe unserer strengen Richtlinien für die Verpackung und die Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen können wir garantieren, dass die Bestellungen schnell, sicher und unversehrt bei Ihnen ankommen und Sie sie schnell in Empfang nehmen, identifizieren und einsetzen können.

An employee at AGS Devices sitting at his desk with a PC, preparing a document for components shipment in a close-up .

An employee packaging and preparing electronic components for shipping, using tape.

Close-up of a man taping a package with electronic components, preparing them for shipping.

Unser Testverfahren

Mit strengen Tests und hochmoderner Technik stellen wir Ihren Erfolg in den Mittelpunkt

Digitale Mikroskopie

Mit leistungsstarken, modernen Leica Digitalmikroskopen prüft AGS alle elektronischen Komponenten auf visuelle Konformität mit den Herstellerspezifikationen. Dazu kommt eine bis zu 113-fache Vergrößerung zum Einsatz.

Röntgenanalyse

Mit unserem Röntgensystem können wir interne Die-Struktur, die Konsistenz zwischen den Proben, die korrekte Verdrahtung und das Layout sowie Schäden, die mit einem normalen Mikroskop nicht sichtbar sind, überprüfen.

LCR-Prüfung

Mit einer Kombination aus Impedanz, Kapazitäts- und Widerstandsmessung, LCR-Testern und intelligenten Prüfern ist AGS in der Lage, die Induktivität (L), die Kapazität (C) und den Widerstand (R) von passiven Komponenten zu überprüfen.

Loteigenschaften

Durch die Anwendung einer geeigneten Dip-and-Look-Methode kann AGS schnell die korrekte Lotbenetzung überprüfen und feststellen, ob Anomalien an den Kontakten die Funktion der Komponenten gefährden.

Wir arbeiten nach weltweit anerkannten Standards

Globales Qualitätsmanagementsystem Zertifizierungen – Protokolle – Mitgliedschaften

Wir sind nach diesen Standards zertifiziert, verwenden aber auch andere Standards und Protokolle, um sicherzustellen, dass unsere Produkte und Services höchsten Qualitätsansprüchen genügen.